کھلی ہوا میں تعمیراتی جگہوں سے مختلف، سرنگ بند جگہ کا ماحول سہاروں کے نظام کے لیے متعدد جوڑے خطرات لاتا ہے۔ سب سے پہلے، مسلسل مکینیکل آلات وائبریشن اور بلاسٹنگ شاک بوجھ: سرنگ کی کھدائی میں پیش رفت، راک بلاسٹنگ اور راک ڈرلنگ مشینری بار بار اثر و رسوخ پیدا کرتی ہے۔ یہاں تک کہ چھوٹے طول و عرض کی کمپن بھی طویل عرصے تک جمع ہوتی رہتی ہے، جو ویج پن لاکنگ جوڑوں کے بتدریج پھسلنے کا سبب بن سکتی ہے۔ دوسرا، زیادہ نمی کا سنکنرن ماحول: زیر زمین پانی کا اخراج سرنگ کی اندرونی جگہ کو سال بھر اعلیٰ رشتہ دار نمی کو برقرار رکھتا ہے، جو الکلائن چٹان کی دھول کے ساتھ مل جاتا ہے۔ corrosive میڈیم مسلسل ویلڈ سیونز، کٹنگ کناروں اور سٹیل کے اجزاء کے چھوٹے چھوٹے خروںچوں پر حملہ کرتا ہے۔ تیسرا، جگہ کی محدود ترتیب کی پابندی: سرنگ کے کراس سیکشن کی اونچائی اور چوڑائی مقرر ہے، اس لیے سکیفولڈ لے آؤٹ کھلی ہوا میں تعمیراتی منصوبوں کی طرح باہر کی طرف نہیں پھیل سکتا۔ جزوی زون کو کمپیکٹ تنگ بے فریموں کو اپنانا چاہیے، جو اجزاء کے ماڈیولر امتزاج کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو بڑھاتا ہے۔ چوتھا، سائٹ پر ذخیرہ کرنے کی خراب حالت: فالتو اجزاء اکثر عارضی طور پر سرنگ کے گہاوں کے اندر رکھے جاتے ہیں، وینٹیلیشن کی حالت کا فقدان، دھات کے سنکنرن کی رفتار کو تیز کرتا ہے۔
سرنگ کے سہاروں کے لیے مواد کے انتخاب کی منطق کو اوپر بیان کردہ مشترکہ خطرات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ خام مال کی سٹیل ٹیوب کے لیے، Q355B لو-ایلائے سٹیل کے معیارات ہیوی ڈیوٹی استر ڈالنے کی حمایت کے لیے تجویز کیے جاتے ہیں۔ Q235 کاربن سٹیل ٹیوبیں نسبتاً ہلکے بوجھ کے ساتھ مقامی آپریشن پلیٹ فارم کے لیے لگائی جا سکتی ہیں۔ سطح مخالف سنکنرن علاج صرف ٹیوب کی بیرونی سطح پر توجہ نہیں دے سکتا۔ ویلڈ سیون، کٹنگ اوپننگ، روزیٹ روٹ پوزیشنز سنکنرن کے خطرے سے دوچار زون ہیں۔ سرنگ کے مقصد کے اجزاء کے لیے فیکٹری-انٹیگرل ہاٹ-ڈِپ-گیلوانائزنگ (زنک کوٹنگ 70 μm سے زیادہ یا اس کے برابر) لازمی ہے۔ فیلڈ کٹنگ کے بعد جزوی مرمت کی پینٹنگ مساوی اینٹی سنکنرن اثر حاصل نہیں کر سکتی، لہذا فیلڈ کاٹنے کے رویے کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کریں۔ لوازمات کے لحاظ سے، ویج پن کمپن کی حالت میں 3 kN سے زیادہ یا اس کے برابر اینٹی پل-فورس کو پورا کرے گا۔ آستین کا محفوظ معائنہ سوراخ ایک غیر نظر انداز ساختی تفصیل ہے، جو کنسٹرکٹرز کو سرنگ کی مدھم روشنی کے ماحول کے اندر اوپری حصے کے معیارات کے مکمل اندراج کی تصدیق کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ٹنل ورکنگ کنڈیشنز کے تحت فریم کی تعمیر اور ترتیب کے اصولوں میں روایتی پراجیکٹس کے مقابلے میں بہت زیادہ فرق ہے۔ سب سے پہلے، اخترن منحنی خطوط وحدانی کی ترتیب کا اصول: سرنگ کے اندرونی فریموں میں، اخترن منحنی خطوط وحدانی کو پوری اونچائی اور مکمل خلیج میں ترتیب دیا جانا چاہیے۔ صرف اسٹیل کی کھپت کو بچانے کے لیے اخترن منحنی خطوط وحدانی کی مقدار کو کم کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ بلاسٹنگ وائبریشن ناکافی پس منظر کی سختی کے عیب کو بڑھا دے گی، اور فریم آفسیٹ کے خطرے کو مزید متحرک کرے گی۔ دوسرا، بنیاد کا علاج: سرنگ کے نیچے کی سطح ہمیشہ فلیٹ سخت زمین نہیں ہوتی ہے۔ مقامی ڈھیلے تلچھٹ، کیچڑ اور موسم زدہ چٹان کو بیکنگ پلیٹوں کی صفائی، چھیڑ چھاڑ یا ہموار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سایڈست بیس جیک کو براہ راست نرم سلٹ پرت پر نہیں رکھا جا سکتا۔ تیسرا، اجزاء کے امتزاج کی حد: جب محدود-کلیئرنس زون میں کومپیکٹ تنگ بے فریم بناتے ہیں، تو بہت چھوٹے خلیج کے سائز کو آنکھیں بند کرکے مت پیچھا کریں۔ کارکن کے گزرنے اور ٹول آپریشن کی جگہ کو مطمئن کرنے کے لیے مناسب وقفہ رکھیں۔ چوتھا، مختلف تعمیراتی-مرحلے کی اسکیموں کا امتیاز: کھدائی کے مرحلے میں سرنگ کا چہرہ کام کرنے والا پلیٹ فارم لچکدار جدا کرنے کا پیچھا کرتا ہے، اور کپ لاک اسکافولڈنگ اس طرح کی مانگ کو پورا کرتا ہے۔ استر ڈالنے والا ہائی فارم ورک اعلی اثر کی صلاحیت اور اینٹی وائبریشن پر زور دیتا ہے، لہذا رنگ لاک اسکافولڈنگ کو مرکزی نظام کے طور پر لیا جائے گا۔ سرنگ کی تزئین و آرائش کے دیکھ بھال کے منصوبے کو اکثر دو نظاموں کے ملے جلے تعاون کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرنگ کے اندر قبولیت اور روزانہ معائنہ پوائنٹس خصوصی توجہ کے مستحق ہیں۔ سرنگوں کے اندر خراب روشنی کی وجہ سے، بصری بھول آسانی سے ہوتی ہے۔ قبولیت چار بڑے حصوں پر مرکوز ہوگی۔ ① جوائنٹ-لاکنگ کی حیثیت: چیک کریں کہ کیا ویج پنوں کو سیلف لاکنگ حالت میں ہتھوڑا لگایا گیا ہے، شیڈو زون میں جزوی پنوں کو جگہ پر ہتھوڑا نہ ہونے سے روکیں۔ ② عمودی معیارات کی تقسیم کی حالت: اوپری قطب مردانہ سرے کی داخل کی گہرائی کی تصدیق کرنے کے لیے آستین کے معائنہ کے سوراخوں کو ایک ایک کرکے استعمال کریں۔ ③ فاؤنڈیشن اور جیک کی حیثیت: چیک کریں کہ آیا بیس جیک مکمل طور پر قوت برداشت کر رہے ہیں، کوئی کھوکھلی معطلی کا رجحان نہیں۔ ④ سنکنرن جگہ کی جانچ: ویلڈ سیون اور کٹ ایج پوزیشنز پر توجہ مرکوز کریں، مقامی زنک لیئر کے نقصان اور ابتدائی مرحلے میں زنگ لگنے کا جلد پتہ لگائیں۔ تعمیراتی چکر کے دوران، بلاسٹنگ آپریشن کے بعد وقتاً فوقتاً دوبارہ معائنہ کا اہتمام کیا جانا چاہیے، کیونکہ وائبریشن کی وجہ سے جوڑوں کے باریک پھسلن کا سبب بن سکتا ہے جو ننگی آنکھوں کو نظر نہیں آتا۔
سرنگ سائٹ کے انتظام کے اہلکاروں کے لیے انتباہ کے لائق کئی عام غلط کام بھی ہیں۔ انٹیگرل گیلوانائزنگ کے بغیر سائٹ پر پروسیس شدہ کٹ کناروں والے اجزاء کو دوبارہ استعمال نہ کریں۔ من مانی طور پر جزوی ترچھی منحنی خطوط وحدانی کو تیزی سے کھڑا کرنے کے لیے منسوخ نہ کریں۔ نم ٹنل گہا کے اندر طویل عرصے تک فالتو سہاروں کے پرزوں کی بڑی مقدار اسٹیک نہ کریں۔ ہر دھماکے کے بعد دوبارہ معائنہ کے کام کو نظر انداز نہ کریں۔
بہت سی بیرون ملک سرنگ کے منصوبے کے حادثے کی تحقیقاتی رپورٹس بتاتی ہیں کہ زیادہ تر سہاروں سے متعلق چھپی ہوئی پریشانی خام مال کے معیار کے نقائص سے جڑ نہیں پاتی، بلکہ بند جگہ کے خصوصی ماحولیاتی عوامل کو نظر انداز کرنے سے آتی ہے۔ خریداری، قبولیت اور یومیہ معائنہ میں سرنگ کے لیے مخصوص کمپن، نمی اور جگہ کی رکاوٹوں پر مکمل غور کرنا چاہیے۔ اصل سرنگ کے کام کرنے کے حالات کے ساتھ صرف مماثل مواد کے انتخاب، ترتیب کی اسکیم اور معائنہ کا طریقہ کار ہی سہاروں سے وابستہ حفاظتی خطرات کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔